★在塑料片材机组中，分为三个小部分，分别为：

　　☆机头：塑料挤出部分

　　☆机身：板材压延部分

　　☆机尾：板材收卷部分

　　变频器在这三部分中主要还是调速用，根据其生产工艺要求，采用大小不同功率的变频器。

　　★机头

　　☆塑料挤出部分根据塑料挤出的螺杆大小来选择变频器，例如通常为¤120的螺杆配55KW异步电机。采用外部端子控制，同时外接电机转速表，在控制操作台上能及时反馈塑料挤出的生产速度。由于生产工艺的要求，POP塑料在套筒中被不断的加温，塑化，通过镙杆不断的挤出套筒外，镙杆是被电机带动的，需要调整电机转速使受到均匀塑化的塑料被挤出，这就需要变频器有稳定的调速性能，较大的力矩输出能力，台威变频器就具有这样的特性，能够很好的满足工艺要求。

　　★机身

　　☆板材压延部分由于塑化的塑料通过扁平的模具被挤出，呈现扁平的板材状，这时要通过压延机组把其压制成厚薄均匀的塑料板材，变频器带动压延电机转动，电机通过链传动带动三个相向运动的圆筒。扁平的板材经过机筒，一方面受挤压冷却，另一方面受传输，连续不断的将符合标准的塑料板材输出。在压延过程，选用的4KW的电机，由于压制过程中本身存在很大的挤压摩擦力，台威变频器具有150%/60S的过载能力，能很好满足机身工艺的要求。

　　★机尾

　　☆板材收卷部分

　　☆源源不断的塑料板材从压延机组出来，必须通过小圆筒收卷成堆，便于堆放，运输，和压制成品机组使用。收卷用一台2.2KW的电机带动，配2.2KW的变频器，根据板材成型的速度，及时蜷取，保持生产的同步。变频器在这只起到调速作用。

　　★结论

　　☆台威变频器在这个机组中要承受负载不断的变化，长时间不间断的运行，不出故障。